溶融ポリマーろ過用金属砂の開発経緯

溶融した PET PA PP 高ポリマーは、紡糸口金の穴の詰まりを防ぐために、溶融物に混入した不純物やゲル粒子を除去するために、化学繊維を紡糸する前に濾過する必要があります。溶融ポリマーがスピンパックスクリーン層を通って流れるときに抵抗が発生し、その結果、溶融物が摩擦熱を発生し、温度が上昇し、溶融物のレオロジー特性が向上します。同時に、溶融物間の粘度差を防ぐために、溶融物は完全に混合されます。溶融物は紡糸口金の各小さな穴に均等に分配されます。スピンパックフィルターの使用時間が増加するにつれて、メッシュパックフィルター層内の不純物が増加し、アセンブリの圧力が徐々に増加します。圧力上昇速度が速く、アセンブリの寿命が短い。アセンブリが一定の圧力に達すると、適時にアセンブリを交換する必要があります。そうしないと、定量ポンプが潰れたり、口金が変形したり、漏れが発生したりします。

適切なフィルターコンポーネントの選択は紡糸にとって非常に重要であり、理想的な粒子フィルター媒体が特に重要です。スピニング開発のプロセスは、理想的なせん断濾材を見つけるプロセスでもあります。多くの既知のフィルター材料には、海砂、金属削りくず、ガラスビーズ、焼結多孔質金属板、および不規則な形状の金属粒子が含まれる。

理想的な濾材は、安価であることに加えて、溶融ポリマーの濾過中に遭遇する圧力で高い多孔性を有し、それを維持する必要があります。高い多孔性を維持するために、ほとんどの高温ポリマーの粒子床はゲルを形成する傾向があり、ゲルが蓄積してフィルター媒体の濾過効率を低下させます。したがって、粒子状金属濾過材は、ゲル形成を触媒したり、ゲル形成に寄与したりしてはなりません。

海砂は入手しやすいですが、非常に脆いため、微粒子が発生すると紡糸口金の毛細管が詰まりやすくなります。さらに、海砂の比表面積は、任意のパックフィルター容積に対する空隙率の割合が大幅に減少するため、パック圧力は急激に増加します。特定の条件下で製造されたステンレス金属粉末は、表面が非常に不規則であるため、見掛け密度が低く、濾過効率が高くなる傾向があります。操作圧力下で、見掛け密度を示し、圧縮耐性を高め、粒子の変形や崩壊をほとんどまたはまったく起こさずに最適な濾過効率を実現します。